• TQS: Modulare Kennzeichnungs-Systeme mit automatischer Verifizierung

Maßgeschneiderte Lösungen für zuverlässige Produktkennzeichnung und effektive Prüfung

Das Kennzeichnen von Produkten gehört in den meisten Branchen mit zu den wichtigsten Schritten am Ende der Linie. Besonders verderbliche Lebensmittel oder etwa Medikamente, die speziellen Vorschriften unterliegen, müssen von Haus aus mit den entsprechenden Daten versehen sein, die eine eindeutige Identifizierung und damit die Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Lieferkette ermöglichen.

Doch selbst grundlegende Informationen dürfen nicht fehlen. Ein Mindesthaltbarkeitsdatum ist in vielen Bereichen Pflicht und auch Chargennummern oder zukunftsweisende 2D-Codes erleichtern interne wie externe Prozesse enorm. Denn am Ende sollte der Kunde immer genau das von ihm gewünschte Produkt in den Händen halten.

Die Qualität des Drucks muss daher stimmen und die Daten nach der Kennzeichnung für Mensch oder Maschine gut lesbar bleiben. Beim Traceable Quality System TQS von Wipotec ist das zugehörige Modul zur Prüfung gleich mitenthalten. Statt einzelner Komponenten bieten wir Ihnen ein perfekt aufeinander abgestimmtes System, das neben Features zum Kennzeichnen und Verifizieren ebenfalls Kontrollwiegen oder Ausschleusen kann.

Sie wissen, was Sie brauchen, möchten aber gleichzeitig für die Zukunft gerüstet sein? Dann machen Sie sich die Modularität von TQS zunutze. Unsere Lösungen können Ihre Produkte zuverlässig kennzeichnen, wiegen und prüfen. Entscheiden Sie über den Umfang selbst:

Flexibel dank TQS

Vorstellung der TQS Basiskonfiguration

Hier sehen Sie unsere Stand-alone-Lösung zur Kennzeichnung und Verifizierung im Einsatz. Anwendung findet das System häufig zum Druck von Verfallsdaten oder chargenspezifischen Informationen auf Faltschachteln, sowohl in Klarschrift als auch in Code. Im Video stellt Ihnen Volker Ditscher eben dieses Beispiel sowie die weiteren Möglichkeiten von TQS vor. So lässt sich etwa die vollständige Serialisierung Ihrer Produkte schon durch ein einfaches Upgrade erreichen.

In der Basiskonfiguration umfasst die dargestellte Anlage bereits einen Thermal Inkjet (TIJ) Drucker, eine Kamera sowie die Waage und Ausschleusung. All diese Module laufen auf einer zentralen Oberfläche zusammen, die sich ganz intuitiv bedienen lässt. Dadurch erhalten Sie eine äußerst kompakte Anlage, die als eigenständige Einheit auf bloß 1.000 mm Länge funktioniert. Bevorzugen Sie hingegen eine Integration als Alternative zu unserer Stand-alone-Lösung, können Sie auch problemlos bestehende Maschinen durch unsere Module ergänzen. Mit Wipotec liegt die Wahl bei Ihnen.

Kennzeichnen und verifizieren mit TQS – Ihre Vorteile

Zuverlässige Prüfung: Die Verifizierung erfolgt mittels modernster Kameras, die den frischen Aufdruck digitalisieren. Dabei wird jeder Fehler an der Markierung entdeckt und entsprechend im System vermerkt. Bei Bedarf schleust ein zusätzliches Modul mangelhafte Waren gleich daraufhin aus. Sie vermeiden demnach automatisch umfangreiche Rückrufaktionen, die aufgrund einer nicht lesbaren oder schlicht falschen Produktkennzeichnung entstehen. Die sich für die nahe Zukunft abzeichnende Einführung von 2D-Codes auf Verpackungen setzt derartige Kontrollmaßnahmen ohnehin voraus. In der Linie wird ein Prüfungsmodul spätestens dann unerlässlich.

Sofort in Betrieb: Das Abstimmen einzelner Features aufeinander gehört mit TQS der Vergangenheit an. Als gleichwertige Teile eines optimierten Systems kommunizieren etwa Kamera und Drucker ohne Verzögerung miteinander. Erstellen Sie ein neues Layout, sendet die Software alle notwendigen Informationen direkt an beide Module. Dadurch weiß die Kamera von Anfang an, welche Daten zu prüfen sind, und ein aufwändiges Einlernen entfällt. Für den Anwender sind diese Daten zudem in Echtzeit auf der Benutzeroberfläche einzusehen oder einfach zu einem späteren Zeitpunkt abrufbar.

Maximale Flexibilität: Die zuvor vorgestellte Basiskonfiguration mit den zentralen Elementen zum Drucken, Prüfen und Wiegen lässt sich nach Belieben mit weiteren Modulen ergänzen. Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln spürt nach der Kennzeichnung zum Beispiel außerdem ein Metalldetektor Fremdkörper im Produkt auf. TQS funktioniert folglich branchenübergreifend – bei großen Versandkartons ebenso wie bei schmalen Beuteln – und deckt damit eine Vielzahl an Verpackungsformen wie Produktdimensionen ab.

Schnelle Einrichtung: Dank jahrelanger Erfahrung als Branchenführer kennen wir die größten Herausforderungen in einer Produktion. Häufig kosten vermeidbare Unterbrechungen der laufenden Prozesse am meisten Zeit und somit Geld. TQS ist deshalb extra so konzipiert, dass der Aufwand bei Inbetriebnahme minimal bleibt. Keine umständliche Abstimmung separater Komponenten, keine oft ungenaue Kommunikation unter verschiedenen Firmen. Ein Techniker schließt ein einziges System an. Fertig. Wir wickeln den Anschluss vor Ort zügig für Sie ab und stehen Ihnen weiterhin bei allen Fragen oder sonstigen Anliegen zur Verfügung. Insofern genügt Ihnen für die komplette Anlage zum Kennzeichnen, Verifizieren und Wiegen bloß ein Servicepartner, der auch im Notfall zügig Unterstützung verspricht. Alles aus einer Hand – diese Philosophie verfolgen wir bei Wipotec.

Hochwertiger Druck: Unser Anspruch bei Wipotec besteht darin, für unsere Kunden stets die beste Qualität zu erzielen. Eine Produktkennzeichnung, die diesen Standards genügt, lässt sich nur mithilfe von sehr präzisen Druckgeräten garantieren. Ob Tintenstrahl, Laser, Thermotransfer oder sogar RFID, ob nach der Befüllung oder zum Schluss der Verpackungslinie hin, ob vor oder nach den anderen Modulen, hinten oder vorne – TQS deckt alle Optionen ab.

Block House Fleischerei

“Wir müssen zu 100% gewährleisten, dass die Ware, die wir auf den Markt bringen, vollumfänglich und richtig gekennzeichnet ist.”

— Jörg Jablonski, Geschäftsführer für Produktion und Technik

TQS: Kennzeichnen, Wiegen, Verifizieren und Ausschleusen – alles in einem System!

Die Einstiegskonfiguration von TQS enthält fünf Module für optimale Kennzeichnungen mit einer anschließenden Prüfung der Ergebnisse. In dieser Reihenfolge wird das Produkt die verschiedenen Stationen im Bruchteil einer Sekunde durchlaufen:

  1. Das Thermal Inkjet (TIJ) Drucksystem zur schnellen, sauberen und zuverlässigen Kennzeichnung mit höchster Auflösung
  2. Ein oder mehrere Kamerageräte mit flexiblen Montagepositionen
  3. Die Ausschleusung für unzureichend gekennzeichnet Verpackungen
  4. Eine High speed Wägezelle zur Gewichtserfassung und Vollständigkeitskontrolle
  5. Verbunden durch mehrere Bänder zum Produkttransport, die als Teil des Systems Veränderungen der Geschwindigkeiten oder Produktdimensionen wesentlich besser koordinieren

Zur Lösung

Zudem immer ein Teil von TQS: das übersichtliche Display in einer Größe von 19 Zoll. Per Touchscreen kann der Bediener alle Einstellungen direkt an der Anlage vornehmen. Über unsere hauseigene Software ConfigureFast ergibt sich eine einfache und äußerst benutzerfreundliche Bedienung, die selbst für umfassende Konfigurationen oder häufige Produktwechsel keine weiteren Hilfsmittel benötigt.

Zusätzliche Informationen über chargenspezifische Codierungen sowie einen Überblick der technischen Details beinhaltet unser E-Paper zu TQS:

Kostenlos downloaden

Konfigurieren Sie Ihr modulares System

Transportmoodul
Kontrollwaage
Kennzeichnen & Verifizieren: (Tinte, optische Inspektion)

Kennzeichnung

  • Tinte
  • Laser
  • Thermotransfer

Verifizierung

  • Optische Inspektion
Sortieren & Ausschleusen
TQS Kernmodul
Drucken & Aufkleben
Serialisierungssoftware
Metalldetektor
Etikettierer

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Modulare Kennzeichnungs- und Etikettier-Systeme

Durch den modularen Aufbau können wir das Traceable Quality System auf unterschiedlichste Anforderungen anpassen. Je nach Größe, Form, Gewicht und Geschwindigkeit des Produktes kombinieren wir die geeigneten Module. So erhalten unsere Kunden eine Lösung, die perfekt auf ihre individuellen Ansprüche zugeschnitten ist. Und dieses Versprechen endet nicht mit der Auslieferung. Alle Funktionen sind vollständig in das System integriert. Das bedeutet, dass der Bediener alle Komponenten über eine zentrale Benutzeroberfläche steuert. Produktwechsel, Artikeleinrichtung und Layoutänderungen werden dadurch minimal fehleranfällig und maximal benutzerfreundlich.

Wir passen das System an die Anforderungen unserer Kunden an. Vom Kontrollwiegen über Markieren und Verifizieren, Metalldetektion, Etikettieren bis hin zur vollständigen Serialisierung und Aggregation - jede Funktion ist integriert. Auch wenn wir existierende Anlagen durch unsere Integrationskits ergänzen, erhält der Kunde ein abgestimmtes System und nicht nur unabhängige Komponenten.

Wegen der großen Bandbreite an Handling-Modulen lässt sich das System problemlos an die unterschiedlichsten Produktgrößen und Verpackungsarten anpassen. Unabhängig davon, ob es direkt nach dem Füller oder am Ende der Verpackungslinie eingesetzt wird: das Ergebnis ist, dass nur 100 % verifizierte Produkte den Prozess verlassen.

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