ComScale4 - productieoptimalisatie door effectieve gegevensoverdracht
Comscale4 – gegevensbeheer voor inspectiesystemen
Wie productieprocessen wil optimaliseren, heeft diepe inzichten nodig in deelprocessen en hun resultaten. In productielijnen geïntegreerde inspectiemachines leveren de vereiste gegevens. Het beheersysteem Comscale4 van Wipotec verzamelt en verbindt deze gegevens in real time. Efficiëntie en kwaliteit van productieprocessen kunnen zo beter worden beoordeeld.
Het gebruik van inspectieoplossingen – hiertoe behoren bijvoorbeeld controlewegers en röntgeninspectiesystemen – betekent niet meer en niet minder dan dat 100 % van alle producten tijdens of uiterlijk aan het eind van de productie wordt gecontroleerd. Wat vroeger tijdens de kwaliteitsborging handmatig werd uitgevoerd in de vorm van steekproeven, gebeurt nu door inspectiesystemen. Daarmee zijn de kwaliteitsgegevens van ieder afzonderlijk product beschikbaar voor analyses en eventueel optimaliseringsdoeleinden. Comscale4 van Wipotec zorgt ervoor dat deze gegevens voor meerdere vestigingen en in real time op hun plaats van ontstaan worden geregistreerd en centraal worden opgeslagen.
Comscale4 - basisfuncties
Veiligheid | Gegevensoverdracht zonder verlies in real time |
Transparantie | Complete gegevensweergave van elke locatie over alle geïntegreerde machines en lijnen |
Besturing | Bediening/parameterwijziging via pc en mobiele eindapparaten mogelijk |
Controle | Gegevensanalyse, -opslag en grafische analyse die u op overkoepelend niveau verder kunt gebruiken |
Flexibiliteit | Combinatie van verschillende inspectie-apparaten (controlewegers, metaaldetectoren, röntgeninspectie etc.) |
Quality Data Management voor de gehele onderneming
Productie | Centrale productieregistratie en gegevensverzameling, documentatie conform de voorverpakkingsverordening en online monitoring van alle aangesloten productielijnen |
QS | Doelgerichte analyse van QM-kenmerken, steekproefsgewijze attribuut- en meetmiddelencontrole |
Beheer | Het bijhouden van kerncijfers en documentatie van de bedrijfsprestaties |
Management | Beslissingen met de hoogste prioriteit |
Big Data: Waarom producenten zich moeten verdiepen in dit onderwerp
Leg kwaliteitswaarborgende productiegegevens in real time vast en pas ze aan op verschillende locaties.
De nabije (gedigitaliseerde) toekomst daagt producenten uit om fundamentele vernieuwingen door te voeren en zich bezig te houden met realtime-kwaliteitsmanagement om concurrerend te blijven. Virtuele beelden van geproduceerde goederen en een netwerk van productiemodules zijn slechts twee onderdelen die grote hoeveelheden gegevens leveren. In deze white paper komt u te weten welke kennis het registreren van realtimegegevens bij de productie oplevert. Bovendien leest u welke rol in real time geregistreerde productiegegevens spelen voor de kwaliteitsborging, hoe een aanpassing van de kwaliteitsborgingsparameters zelfs voor meerdere lijnen en vestigingen mogelijk is en wat de archivering van afzonderlijke gewichten op het gebied van big data voor u kan betekenen.
Steekproeven zijn iets van vroeger. Inspectiesystemen staan nu voor een controle van 100 % van de afzonderlijke producten.
Productieprocessen optimaliseren
Inspectiesystemen zijn ideaal voor het optimaliseren van voorgeschakelde productieprocessen. Comscale4 kan hier lijn- resp. machinegerelateerde statistieken in real time weergeven of productgerelateerd samenvatten en analyseren. Het gegevensbeheersysteem Comscale4 biedt bovendien een online monitoring met een alarmniveaubeheer voor alle productieafwijkingen die kunnen worden herkend door controlewegers of röntgeninspectiesystemen. De optimalisatie van een productie wordt ondersteund door configureerbare rapporten over productiecijfers, afval, machinegebruik en andere kwaliteitscriteria.
Vanaf ieder eindapparaat met een browser, inclusief tablet en smartphone, heeft de gebruiker toegang tot alle in Comscale4 beschikbare gegevens. Een breed spectrum aan statistieken en analyses kan worden opgesteld en bekeken. Het gebruik van het beheersysteem levert via de analyse van looptijden ook kerncijfers over de installatiebeschikbaarheid en machine-efficiëntie van productielijnen.