Weeg- en inspectietechniek
in der chemische industrie

Of u nu cosmetica, wasmiddelen of plantenmest fabriceert: het komt in de chemie altijd aan op absolute precisie en schone omgevingsvoorwaarden. Met onze controlewegers realiseert u efficiëntieverbeteringen in de productie van chemische stoffen en producten door een zeer hoge nauwkeurigheid bij maximale doorvoersnelheden. Onze röntgeninspectiesystemen identificeren verontreinigde producten voordat ze worden geleverd. Daarmee draagt u wezenlijk eraan bij dat terugroepacties kunnen worden vermeden. Met onze machines voor explosiegevaarlijke omgevingen voldoen wij aan de eisen voortvloeiende uit belangrijke richtlijnen zoals ATEX of NEC.

Hieronder: meer informatie over de toepassingsgebieden van de weeg- en inspectietechniek van WIPOTEC-OCS in de chemische industrie.

  • Maximale doorvoersnelheden bij cilindrische producten
  • Veilig wegen in explosiegevaarlijke omgevingen
  • Ervaring in veeleisende weegtoepassingen

Controlewegers: zeer nauwkeurig wegen bij maximale snelheid

Consumptiegoederen die industrieel worden vervaardigd, zijn onderworpen aan de voorschriften van de Duitse voorverpakkingsverordening. Het is in het belang van de fabrikant dat de inhoud van productverpakkingen precies overeenkomt met de nominale vulhoeveelheid. Enerzijds schept het vertrouwen bij de klant wanneer deze erop kan rekenen dat hij altijd krijgt waarvoor hij heeft betaald. Anderzijds moet gewaarborgd zijn dat niet continu te veel wordt afgevuld, omdat permanent extra gewicht snel negatieve gevolgen heeft voor de rendabiliteit.

 

Onze dynamische controlewegers helpen u aan de eis van de Duitse voorverpakkingsverordening tot controle en documentatie van het afvulgewicht van uw producten te voldoen – zonder dat dit van invloed is op de snelheid van uw productielijn. Onze modulair opgebouwde machines zijn individueel aan de behoeftes van uw productie aan te passen en kunnen de meest uiteenlopende producten - van losse meststofstaafjes voor planten tot en met wasmiddelen in gezinsverpakking - veilig en efficiënt op hun gewicht controleren. Afhankelijk van het weegresultaat kunnen verschillende handelingen worden uitgevoerd: verpakkingen die niet het juiste gewicht hebben, worden betrouwbaar herkend, gedocumenteerd en, als de grenswaarde wordt overschreden, uit de productstroom verwijderd.

 

Om de gemiddelde vulwaarde te verkrijgen, geeft de met het afvulstation gekoppelde controleweger volautomatisch het signaal voor het regelen van de vulhoeveelheid door. Active Vibration Compensation (AVC) compenseert trillingen in de productieomgeving. Trillingen kunnen weegresultaten vervalsen. Soortgelijke interferenties kunnen ook door heftruckverkeer in productiehallen of door kleine trillingen in verband met het klokken van machines ontstaan. Het zeer effectieve AVC-systeem compenseert deze invloeden en heeft geen effect op de nauwkeurigheid of de productcapaciteit in de lijn.

Veilige afhandeling van alle formaten en verpakkingen

Ieder product heeft een op de maten en eigenschappen van de verpakking afgestemde afhandeling nodig. Afhankelijk van de verpakkingsconfiguratie worden bovenbanden, verdeelwormen of zijwaarts geleidende banden ingezet om dozen, zakken en bussen voor en na de weging veilig op te nemen, te versnellen of te scheiden. Zelfs wankele producten met een hoog zwaartepunt zoals flessen of bussen met aerosolen kunnen met dynamische controlewegers efficiënt worden gewogen. Cilindrische producten worden met een speciaal ontwikkeld draaisterwielsysteem gescheiden en gewogen.

 

Daarbij kunnen afhankelijk van het formaat tot wel 650 wegingen per minuut worden uitgevoerd. Producten die niet het juiste gewicht hebben, worden zoals gebruikelijk betrouwbaar uitgesorteerd.

Kleine verpakkingsvormen zoals aan vier kanten gesealde zakken of stickpacks zijn vooral geschikt voor weging op meersporige systemen. Het parallel wegen van meerdere objecten maakt zeer geringe afstanden tussen de producten en maximale doorvoersnelheden in uw productielijn mogelijk.

Een algemeen hygiëneconcept voor maximale productveiligheid

Het algemene hygiëneconcept voor weeg- en inspectieoplossingen heeft absolute productveiligheid tot doel. De gemakkelijk te reinigen machines zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen van de standaarduitvoering tot en met de volledig hygiënische uitvoering die met een beschermingsklasse is gecertificeerd die deze geschikt maakt voor washdown. De robuuste uitvoeringen van volledig roestvrij staal kunnen individueel aan uw hygiënische eisen worden aangepast en zijn ook geschikt voor plaatsing in vochtige ruimtes. Prestatiekenmerken zijn langdurig stabiel, ook bij regelmatige en intensieve reinigingscycli.

 

 

Wegen in explosiegevaarlijke omgevingen

Als u voor de uitdaging staat licht ontvlambare vloeistoffen of explosieve mengsels te moeten wegen, staat de explosiebeveiligde techniek van WIPOTEC-OCS u bij. De automatische controleweger HC-EX is speciaal voor de explosiegevaarlijke zones 1 en 2 ontwikkeld en kan worden gebruikt in een tijdelijk explosieve atmosfeer van gasmengsels. Het speciaal geconstrueerde transportsysteem helpt de vorming van gevaarlijke vonken door statische op- en ontladingen te voorkomen. De bedieningseenheid is door een overdrukomhulsel beveiligd die voorkomt dat explosieve gasmengsels tot mogelijke ontstekingsbronnen binnenin de behuizing kan doordringen. De bedieningseenheid kan ter bescherming van uw medewerkers ook buiten de explosiegevaarlijke omgeving worden geplaatst.

 

Röntgeninspectie: detectie van vreemde voorwerpen en controle van de productkwaliteit

Multifunctionele inspectieoplossingen van WIPOTEC-OCS garanderen consumentenveiligheid en voorkomen dure terugroepacties in verband met verontreinigde producten. De röntgentechnologie levert wezenlijke ondersteuning opdat alleen producten in de door u verwachte productkwaliteit uw productie verlaten. Met de röntgentechnologie kunnen ongewenste deeltjes van steen, glas, plastic etc. betrouwbaar worden herkend en verontreinigde producten worden uitgesorteerd. Metalen of andere gewenste bestanddelen van de productverpakking vormen hierbij geen obstakel, maar worden indien nodig aanvullend op volledigheid gecontroleerd. De röntgenscanners controleren uw producten afzonderlijk of in trays op optimale vorm, correcte vulhoeveelheid, gaafheid en volledigheid.

 

Om vreemde voorwerpen correct te kunnen herkennen, worden röntgenbeelden van de hoogste kwaliteit gemaakt en in real time op het display getoond. Defecte producten worden afgevoerd en de betreffende röntgenbeelden met tijdstempel gearchiveerd. Te allen tijde is de effectieve diagnose en tracering van foutbronnen gewaarborgd.

Hier vindt u het juiste systeem.

Productzoeker

In 3 stappen naar uw oplossing

Deze website maakt gebruik van cookies.Door gebruik te maken van deze website, gaat u ermee akkoord dat cookies geplaatst worden. Lees meer

Accepteren