Ispezione prodotto e assicurazione qualità in linea

Nell'ambito dei processi di produzione ad alta velocità e di confezionamento l'ispezione prodotto in linea riveste grande importanza. Uno dei parametri più importanti è la velocità più alta possibile. Per ogni ispezione singola è disponibile solo un breve lasso di tempo. durante il quale il prodotto deve essere precisamente trasportato, posizionato e ispezionato. La tecnologia d'ispezione più importante è la pesatura; ciò sulla base delle prescrizioni di legge attinenti al settore alimentare e sul fatto che, per un controllo di completezza e il rilevamento di sotto e sovra riempimenti, nonché per la regolazione del livello di riempimento, deve essere possibile fare riferimento al peso totale di un prodotto (contenuto e confezione).

Seguono i sistemi ottici e di ispezione a raggi X, quindi i rilevatori di metalli. In macchine combinate, selezionatrice ponderale e sistema a raggi X sono intercollegati e garantiscono sia un corretto rilevamento di corpi estranei sia la verifica del peso della più minuta superficie di utilità - un vantaggio laddove le linee esistenti devono essere ampliate e non si dispone di molto spazio illimitato. Soluzioni combinate simili sono i casi di sistemi di ispezione a raggi X combinati con ispezione ottica.

Contattateci adesso!

Assicurazione qualità in linea tramite sistemi di ispezione e controllo dinamici

L'assicurazione qualità è la somma di tutte le misure finalizzate ad assicurare una qualità del prodotto costante. Quando l'assicurazione qualità in linea si basa su ispezioni prodotto dinamiche, spesso integrate in una produzione di massa industriale automatizzata, di norma è collegata a un rilevatore di errori e una linea di rimozione di prodotti rilevati come errati. L'assicurazione qualità in linea spesso è quindi una misurazione in tempo reale di parametri di processo che comprendono anche meccanismi di retroazione finalizzati a evitare errori in processi successivi (ad esempio tagli al peso esatto di gruviera o di porzioni di carne). Altri esempi di qualità sono i processi industriali nella costruzione di macchine OEM - dal controllo del livello alla verifica dello spessore delle fette di pane.

Quando i sistemi di controllo o di ispezione dinamici possono essere integrati direttamente nelle linee di produzione effettuano un controllo del 100%. Nel caso di un controllo in linea del 100%, può anche essere evitata la rielaborazione di prodotti errati di passi di produzione precedenti. Se il processo di produzione industriale è troppo veloce oppure la portata è troppo alta, possono comunque essere effettuate le analisi a campione (ad esempio tramite soluzioni by-pass) e soddisfare anche così le prescrizioni di prova e la metodologia di campionamento delle direttive di legge e delle prescrizioni.

Assicurazione qualità in linea tramite sistemi di ispezione e controllo dinamici

I parametri di qualità più importanti nell'ispezione prodotto

Nell'ambito dei processi di produzione ad alta velocità, l'ispezione prodotto a macchina o automatica è di grande importanza. Per ciò si differenzia tra l'ispezione del prodotto stesso e la condizione, completezza e peso dello stesso. Qui in un controllo qualità eseguito alla fine vengono controllati i parametri di qualità definiti dalla società o definiti sulla base di disposizioni di legge, e il prodotto abilitato o ritirato. Per lo più in quanto parte costituente di un processo di linea, i prodotti restanti nel flusso prodotti dopo una ispezione prodotto devono essere correttamente trasferiti nei processi successivi oppure selezionati separatamente secondo la causa dell'errore.

I parametri di qualità più importanti nell'ispezione prodotto

Nella produzione alimentare di norma anche il confezionamento è parte costituente di una ispezione finale; questo perché solo da questo momento si può presupporre che il prodotto nella sua confezione finale non possa subire ulteriori influssi e avere il relativo stato di consegna.  In tale contesto, per fornire parametri di qualità come peso totale e completezza, esenzione da corpi estranei nonché controllo forma e posizione per l'assicurazione qualità, nel processo di produzione vengono integrati sistemi di ispezione prodotto. Il sistema di ispezione del prodotto può includere sensori visivi, scanner a raggi X, sistemi di rilevazione dei metalli o selezionatrici ponderali. I sensori visivi possono leggere e verificare codici e testi in chiaro.

 

Controllo peso dinamico di bottiglie di latte

Tecnologia di pesatura e sistemi di produzione

Poiché non vi sono praticamente processi di produzione o di confezionamento nei quali non sia in qualche modo coinvolta la tecnologia di pesatura, anche la tecnologia di pesatura in linea supportata da celle di pesatura - come nel caso d'impiego in impianti con portate molto alte - assume grande importanza. Qui, le celle di pesatura integrate nelle riempitrici si fanno carico dei compiti delle selezionatrici ponderali in linea. Questa soluzione dal design complesso può essere realizzata in modo ancora più compatto rispetto alla soluzione della selezionatrice ponderale. Consente una portata maggiore, possibile grazie alla scalabilità e all'equipaggiamento delle macchine che montano fino a 16 celle di pesatura o più alimentate parallelamente.

Per saperne di più sulla tecnologia di pesatura in linea

Le celle di pesatura EDK di WIPOTEC offrono risultati così precisi che possono essere impiegate già con una quantità di riempimento di pochi grammi – caso d'impiego sovente nel settore farmaceutico. Entrambe le procedure – impiego di selezionatrici ponderali o pesatura in linea con l'ausilio di celle di pesatura – consentono un controllo prodotto del 100%. In entrambi i casi, la misurazione del rispettivo peso non solo serve per espellere i prodotti sovra o sotto peso prima dei processi successivi, ma anche per regolare la quantità del contenuto.

 

Selezionatrici ponderali per processi di ispezione dinamici

Le selezionatrici ponderali dinamiche effettuano il monitoraggio di processi in linea durante la realizzazione/produzione di merci secondo criteri di peso, scartando quelle con peso errato. Possono inoltre consentire una ottimizzazione della quantità di riempimento di impianti a monte quali impianto di dosaggio, riempitrice o macchina di taglio. Con dinamico s'intende che il trasportatore a nastro non venga arrestato neppure durante il processo di pesatura.

Come sensori di peso funzionano celle di pesatura che lavorano secondo il principio della compensazione elettrodinamica della forza (principio di misura EDK). I vantaggi sono:

  • Tempi di settaggio estremamente corti
  • Le EMFR forniscono valori di pesatura molto precisi in tempi brevissimi
  • Operazioni assolutamente non soggette a manutenzione e usura.

Vai alle selezionatrici poderali di WIPOTEC-OCS 

Selezionatrici poderali di WIPOTEC-OCS

Movimentazione prodotto

La movimentazione prodotto è una caratteristica tecnica importante quando si parla di processi di ispezione dinamica. Anche la selezionatrice ponderale più veloce viene limitata nella prestazione quando i prodotti non possono più essere trasportati in modo sicuro e riportati via nel nastro di pesatura. I sistemi di ispezione possono pertanto essere progettati per determinati tipi di confezioni o prodotti, ad esempio per prodotti appesantiti in alto (flaconi o altri prodotti con superficie di utilità piccola caratterizzata da un rapporto altezza/larghezza sfavorevole) o per sacchetti, barattoli o cartoni che dovrebbero essere analizzati ad alte velocità. 

Le bilance dinamiche presuppongono inoltre che sul nastro di pesatura ci sia rispettivamente solo un prodotto. I prodotti devono pertanto essere separati; ciò significa che viene osservata una predeterminata distanza prodotto. Per ciò vengono usati nastri di separazione, trasportatori a coclea e dischi dentati. Per l'integrazione di linea completa contano anche i motori sincronizzati tra loro dei nastri trasportatori di macchine di produzione o d'imballaggio e selezionatrici ponderali, cicli di attesa adattati e riavvii sincronizzati.

 

I sistemi di ispezione - in grado di rilevare il peso dinamicamente - vengono usati spesso nella produzione di alimenti, ma anche altri settori si avvalgono di questi sistemi. Questo tipo di rilevamento del peso parte dalla gamma del milligrammo (ambiente della farmacia), e solo in caso di selezionatrici ponderali per carico pesante arriva a un carico massimo di varie centinaia di chili.

 

Ispezione alimentare

Carrello

L'ispezione alimentare è una parte costituente importante della sicurezza degli alimenti. La regolamentazione (EC) n. 852/2004 richiede ai produttori del settore alimentare di identificare i punti critici nel processo di produzione. Controlli adeguati includono la rilevazione di corpi estranei (es. ferro, materiali non ferrosi, acciaio inossidabile, vetro, ceramica, sassi) e la verifica dell'imballaggio. Con l'ausilio di sistemi di ispezione a raggi X o di sistemi di ispezione dei metalli è possibile quindi scoprire corpi estranei di qualunque tipo presenti negli alimenti.

Il controllo del peso si effettua con tecnologia di pesatura dinamica (selezionatrici ponderali). Motivo dei controlli del peso spesso è il rilevamento di prodotti in confezione finita con peso errato. I controlli servono al fine dell'assicurazione qualità (espulsione di confezioni sottopeso nell'ambito della protezione del consumatore), ma anche per l'ottimizzazione della produzione per quanto attiene all'efficienza (qui viene evitata la perdita sulla base del sovrariempimento). Le prescrizioni di legge sono contemplate in Germania nel regolamento sulle confezioni (FPVO) e a livello UE nella Direttiva 76/211/CEE. Le stesse regolano la misura in cui la massa o il volume del contenuto di una confezione possono differire rispetto all'indicazione stampata nella confezione.

 

Ispezione prodotto ottica

I sistemi di ispezione ottica offrono la possibilità di leggere codici a barre o testi, come ad esempio il termine minimo di conservazione. Tramite sistemi di telecamera corrispondentemente disposte è possibile analizzare etichette anche dal lato inferiore del prodotto in confezioni termoformate. Per le condizioni d'impiego in cui i codici a barre o i testi dovrebbero essere rilevati o letti nella pellicola di superficie, vengono usati sistemi di telecamera ottici che ispezionano i prodotti dall'alto con relativa luce riflessa. Anche il taglio della pellicola di superficie in confezioni termoformate può essere rilevato in questo modo, così come la posizione o la deformazione di etichette presenti nella parte inferiore.

Vai alla soluzione di ispezione

Inclusioni di prodotti nel sigillo

È anche possibile rilevare inclusioni di prodotti nel sigillo di pellicola trasparente, che compromettono o rendono inutilizzabile la sigillatura. L'elaboratore di immagini specificamente adattato all'applicazione effettua sia controlli di leggibilità sia controlli della posizione di etichette e vignette. Oltre al controllo di corpi estranei vengono effettuati il controllo dell'aspetto visivo esterno del prodotto e il rilevamento di una etichettatura errata. I sistemi di ispezione ottica talvolta vengono combinati anche con scanner a raggi X ad alta prestazione e offerti come unità compatte.

 

Rilevatori di metalli nell'ispezione prodotto

Rilevatore di metalli

Rilevamento di metalli significa rilevamento di metalli ferrosi e non ferrosi nonché di acciaio inossidabile in prodotti già confezionati. Questi sistemi per l'ispezione prodotto spesso vengono anche chiamati sistemi cercametalli. L'acciaio inossidabile è la sostanza metallica più difficile da rilevare, in quanto nella maggior parte dei casi è non magnetico e cattivo conduttore elettrico. Il rilevamento di metalli nell'ispezione di alimenti, dal lato tecnica d'ispezione può essere combinato con una seconda funzione che comprende la pesatura altamente precisa. Bilance e rilevatori di metalli formano quindi una unità salvaspazio che può essere facilmente integrata in linee esistenti e operata tramite una interfaccia utente comune. Combinazioni di apparecchi di questo genere scartano in contenitori - in modo differenziato per causa d'errore - prodotti contaminati e/o con peso errato.

Il rilevamento di corpi estranei assistito da sistemi cercametalli viene completato (o sostituito) sempre più spesso da sistemi di ispezione a raggi X. Questi scoprono in modo affidabile corpi estranei come metalli e acciaio inossidabile, ma sono inoltre in grado di rilevare contaminazioni con vetro, ossi o pietre. Requisito per l'evidenza di acciaio inossidabile nel rilevamento di corpi estranei mediante sistemi cercametalli è la combinazione cosiddetta Glass-in-Glass di corpi estranei e materiale della confezione, che rappresenta la sfida più grande dei sistemi di ispezione a raggi X.

Vai ai rilevatori di metalli di WIPOTEC-OCS

 

Scanner a raggi X per l'ispezione di alimenti

I sistemi di ispezione a raggi X, chiamati anche scanner a raggi X, oggi sostituiscono sempre più spesso i rilevatori di metalli. Tecnicamente sono più complessi, ma in compenso anche più versatili per quanto riguarda il tipo di materiali rilevabili. Vengono sempre usati nell'ispezione prodotto nei casi in cui è richiesto di ispezionare l'interno del prodotto stesso. Negli alimenti rilevano corpi estranei anche in alimenti già confezionati - attraverso la confezione. Ma risultano di grande vantaggio anche nei casi in cui è richiesto di rilevare corpi estranei nell'ambito di una distribuzione prodotto omogenea (ad esempio prodotti alla rinfusa/prodotti a pezzi, ad esempio nugget di pollo). Il vantaggio per l'utilizzatore è l'alta velocità di rilevamento con contemporanea maggiore sensibilità.

Nell'ambito dell'ispezione prodotto questi impianti si fanno carico di ancora altri compiti: controllano l'osservanza dei livelli di riempimento, possono monitorare forme, strato, posizioni e dimensioni, contare prodotti, controllare la distribuzione di parti costituenti in generi alimentari e la tenuta e l'integrità di confezioni e sigilli, nonché farsi carico di controllare se sono presenti prodotti danneggiati. Selezionando la tecnologia di acquisizione adatta, i sistemi di ispezione a raggi X vengono ottimizzati per i prodotti da ispezionare (ad esempio per prodotti piani o prodotti alla rinfusa, oppure flaconi verticali o altri contenitori cilindrici).

Gli scanner a raggi X possono essere combinati con sistemi di controllo otici per l'ispezione prodotto dal basso e/o dall'alto. Con la combinazione di due tecnologie d'ispezione l'ambito dei compiti di ispezione aumenta e può contemplare: a partire dal rilevamento di corpi estranei fino al rilevamento di prodotti rotti, il controllo delle dimensioni del prodotto stesso (lunghezza e larghezza) compresa relativa altezza (dall'immagine a raggi X), la lunghezza della confezione esterna fino all'integrità del sigillo.

Vai agli scanner a raggi X e ai sistemi combinati

 

Ispezione a raggi X di alimenti

Software per sistemi di ispezione dei prodotti

Per supportare la gestione dati di qualità con i risultati delle ispezioni prodotto, il software di gestione (gestione dei dati di ispezione) interconnette sistemi di ispezione di diverse classi (selezionatrici ponderali, scanner a raggi X, rilevatori di metalli) offrendo così accesso a tutti i dati di ispezione interni a una azienda – inter-sito e in tempo reale. Lo stesso software raccoglie e archivia tutti i dati che vengono prodotti nell'ambito delle ispezioni e genera rapporti analisi e statistiche.

I dati di produzione del passato possono essere comparati tra loro e con le prestazioni effettive attuali. L'insieme dell'assicurazione qualità con ciò viene supportata nel suo complesso sulla base di risultati relativi a dati di produzione, scarti, utilizzo macchine e qualità prodotto. Dati ed eventi possono essere tracciati in tempo reale e combinati con un sistema di allarme. Controlli in loco in linee di produzione, dispendiosi in termini di tempo, diventano superflui. I sistemi di gestione centrali dei dati di ispezione forniscono con ciò informazioni per una produzione ottimizzata ed effettiva, rilevando differenze di produzione e segnalandole a tempo debito.

Software per sistemi di ispezione dei prodotti 

Software per sistemi di ispezione dei prodotti
Trova prodotto

La vostra soluzione in tre passaggi

Il presente sito Web utilizza cookie. Utilizzando il presente sito Web, si dichiara d’accordo con l’uso di cookie. Per saperne di più

Maggiori informazioni