Esatto! Tecnologia di pesatura e ispezione avanzata nel settore chimico

Che si tratti di produzione di cosmetici, detergenti o concime vegetale, nel settore chimico sono sempre richiesti assoluta precisione e ambiente pulito. Le nostre selezionatrici ponderali, grazie all'altissima precisione a massime portate contribuiscono ad aumentare l'efficienza nella produzione di sostanze e prodotti chimici. La tecnologia d'ispezione a raggi X assicura che nessun prodotto contaminato passi lo spazio di lavoro, prevenendo così in modo effettivo azioni di richiamo. Per quanto attiene all'ambiente potenzialmente esplosivo, le nostre macchine specifiche soddisfano i requisiti di conformità d'importanti direttive quali la direttiva ATEX o NEC.
Nel seguito apprenderete di più riguardo ai campi d'impiego della tecnologia di pesatura e ispezione di WIPOTEC-OCS nel settore chimico.

  • Massime portate con prodotti cilindrici
  • Pesature sicure in ambiente potenzialmente esplosivo
  • Esperienza in applicazioni di pesatura esigenti

ezionatrici ponderalisatura altamente precisa a massima velocità

I beni di consumo non durevoli di produzione industriale devono soddisfare gli standard previsti dal regolamento sulle confezioni. Che il contenuto delle confezioni dei prodotti corrisponda alla quantità nominale del contenuto è quindi anche nel proprio interesse. Da un lato si crea fiducia da parte del cliente, raggiungibile quando lo stesso ha assoluta certezza di poter sempre ottenere ciò per cui ha pagato. Dall'altro è necessario essere sicuri di non riempire troppo di continuo in quanto un sovrappeso permanente in breve tempo si ripercuote negativamente sulla propria efficienza. 

 

Le nostre selezionatrici ponderali dinamiche, grazie al controllo e alla documentazione del peso di riempimento dei prodotti aiutano a conformarsi ai requisiti del regolamento sulle confezioni, senza che ciò comprometta la velocità della linea di produzione.  Le nostre macchine modulari possono essere individualmente adattate alle esigenze della produzione e sono in grado di controllare in modo sicuro ed efficiente il peso dei più svariati oggetti, da singoli bastoncini di concime vegetale fino a detergenti in confezione famiglia. Le confezioni con peso errato vengono rilevate in modo affidabile e documentate e, se il valore limite viene superato, scartate dal flusso prodotti.

 

Per arrivare al valore medio di riempimento, la selezionatrice ponderale interconnessa in rete con la stazione di riempimento trasmette il segnale per la regolazione della quantità di riempimento. La compensazione attiva delle vibrazioni (AVC) assolve alla compensazione delle vibrazioni presenti nell'ambiente di produzione che hanno effetto negativo sul risultato di misurazione. Interferenze possono essere prodotte ad esempio dal traffico dei carrelli elevatori nei reparti di produzione oppure da piccole scosse derivanti dai tempi ciclo della macchina. Grazie a un algoritmo intelligente il sistema AVC offre un alto grado di efficienza e non presenta alcuno svantaggio per quanto attiene a precisione e prestazione prodotto.

Movimentazione sicura di tutti i formati e confezioni

Ogni prodotto richiede una movimentazione su misura per la massa e le caratteristiche della confezione. Per prendere in carico, accelerare o separare in modo sicuro scatole, sacchetti e barattoli prima e dopo la pesatura, a seconda della configurazione delle confezioni vengono usati nastri trasportatori superiori, coclee dosatrici o nastri a pressione laterale.  Con le selezionatrici ponderali dinamiche possono essere pesati in modo efficiente perfino prodotti traballanti con baricentro alto, come ad esempio flaconi o contenitori per aerosol. I prodotti cilindrici vengono afferrati e pesati con un sistema di crociera rotante specificamente sviluppato.

 

Con ciò, a seconda del formato possono essere effettuate fino a 650 pesature al minuto. I prodotti con peso errato come è consuetudine vengono scartati.

Forme di confezioni di piccole dimensioni, come ad esempio sacchetti sigillati su quattro lati o stick-pack, sono particolarmente adatti per la pesatura in sistemi multilinea. La pesatura in parallelo di più oggetti con minime distanze tra i prodotti si traducono in massime portate della linea di produzione.

ezza assoluta le macchine dal miglior design igienico

Obiettivo implicito del design igienico delle soluzioni di pesatura e ispezione è quello di offrire assoluta sicurezza prodotto. Le macchine richiedono una facile pulizia e sono disponibili in diverse versioni: dalla standard fino a quella interamente igienica con grado di protezione adatto per applicazioni Wash-Down. Adattate ai requisiti d'igiene specifici, le robuste versioni totalmente d'acciaio inossidabile si prestano per l'installazione in ambienti umidi mantenendo le caratteristiche di funzionamento e le prestazioni anche con cicli di pulizia intensivi usuali.

 

 

Attenzione, esplosivo! La pesatura in ambiente potenzialmente esplosivo

Quando si è di fronte alla sfida di dover pesare liquidi facilmente infiammabili o miscele esplosive, la tecnologia antideflagrante di WIPOTEC-OCS costituisce l'utile supporto. La selezionatrice ponderale automatica HC-EX è stata specificamente sviluppata per gli ambienti potenzialmente esplosivi di Zona 1 e 2 e consentono l'impiego in atmosfera con presenza di miscele di gas occasionalmente a rischio di esplosione. Il sistema di trasporto di costruzione specifica aiuta a prevenire la formazione di pericolose scintille d'accensione a seguito di cariche e scariche elettrostatiche. L'unità di comando è protetta dalla custodia a sovrapressione, finalizzata a impedire che la miscela di gas potenzialmente esplosiva possa avanzare verso possibili sorgenti di accensione all'interno dell'involucro. Per la protezione dei dipendenti l'unità di comando può anche essere installata al di fuori dell'ambiente potenzialmente esplosivo.

 

Tecnologia di ispezione a raggi X per prodotti perfetti

Con le nostre soluzioni di ispezione complete non solo potrete garantire la sicurezza per il consumatore, ma anche prevenire costose azioni di richiamo di prodotti contaminati. La tecnologia a raggi X supporta il cliente anche nel garantire uno stato prodotto ottimale. Con la tecnologia a raggi X, particelle indesiderate di pietra, vetro, plastica, ecc. possono essere rilevate in modo affidabile e i prodotti contaminati scartati. Elementi di metallo o d'altro che fanno necessariamente parte della confezione del prodotto non costituiscono alcun ostacolo, anzi se necessario possono a loro volta essere controllate al fine della completezza. Gli scanner a raggi X controllano i prodotti singolarmente o su vassoi verificandone forma, riempimento corretto, integrità e completezza.

 

Per poter rilevare perfettamente corpi estranei, nel display del dispositivo vengono generate in tempo reale immagini a raggi X di massima qualità. I prodotti che presentano difetti vengono scartati e le rispettive immagini a raggi X archiviate con la marcatura temporale al fine di garantire una diagnosi effettiva e la tracciabilità delle fonti di errore.

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