Le générateur haute tension réglable en continu alimente le tube à rayons X. Ce dernier envoie à la caméra hautes performances un faisceau de rayons X concentré traversant un collimateur. Le produit à inspecter se trouvant sur le convoyeur à courroie intégré est transporté entre le tube à rayons X et la caméra hautes performances puis passé aux rayons X.
Les images rayons X de haute résolution générées correspondent au profil de densité spécifique du produit inspecté. Les corps étrangers sont détectés en raison de leur densité spécifique plus élevée. Les images rayons X s'affichent en temps réel sur l'écran tactile de 15 pouces et sont analysées simultanément par le logiciel de traitement d'image développé par WIPOTEC-OCS afin de déceler d'éventuelles anomalies telles que la présence de corps étrangers, la déformation du produit, les erreurs de remplissage ainsi que les produits incomplets ou cassés.
Les produits défectueux sont rejetés du flux des produits à l'aide de nombreux systèmes d'éjection disponibles en option. Le système de contre-vérification des rejets (optionnel) surveille ce processus en toute fiabilité. Pour assurer une traçabilité complète, les images des produits rejetés sont archivées dans la mémoire de fichiers image avec indication de la date et de l'heure.