Ultra-précis ! Systèmes de triage pondéral et d'inspection dans le secteur alimentaire

Des systèmes de pesage dynamique efficaces et ultra-précis jouent un rôle important dans l'industrie alimentaire, qu'il s'agisse d'aliments solides ou liquides. À cela s'ajoute une technique d'inspection fiable qui vous assiste dans l'identification de corps étrangers indésirables dans vos produits. De plus, les récipients incomplets sont détectés efficacement, même des défauts tels qu'une douceur mal placée dans l'étui ou une garniture brouillée de la pizza sont toujours signalés sans erreur. Les boîtes ou récipients concernés sont ainsi séparés efficacement du flux des produits et la fourniture de marchandise impeccable est assurée.

Dans le même temps, les prescriptions d'hygiène correspondantes sont respectées à chaque étape. Nous vous proposons des solutions très efficaces et taillées sur mesure pour vos applications, faciles à intégrer dans vos lignes de production.

Ci-dessous vous en apprendrez davantage sur les domaines d'application des systèmes de triage pondéral et d'inspection WIPOTEC-OCS dans l'industrie alimentaire.

  • Ultra-flexible grâce à une structure modulaire
  • Super-efficace jusqu'à 650 pesées/minute
  • Production conforme aux BPF grâce à une hygiène alimentaire extrême
  • Intégration facile de X-ray ou de détecteurs de métaux
  • Détection fiable des marchandises défectueuses

Trieuses pondérales – flexibles, rapides, ultra-précises

Productivité

Tandis que des sous-dosages de produits peuvent entraîner de coûteuses campagnes de rappel, un surdosage permanent de produits provoque des désavantages massifs de coût. Des trieuses pondérales dynamiques et ultra-précises assurent que vos emballages de produits contiennent toujours exactement la bonne quantité selon la réglementation des préemballages. Ce faisant, les balances ne déterminent pas seulement le poids et éjectent automatiquement les emballages hors tolérance de poids, elles optimisent aussi votre déroulement de la production de manière entièrement automatisée. Pour cela, elles envoient, si nécessaire, des informations à la machine de remplissage ou aux systèmes en amont pour réguler le dosage des produits.

Grâce au temps de stabilisation extrêmement court des cellules de pesage, une vitesse continue de votre ligne de production est assurée en permanence.

Cadences précises

En fonction des besoins individuels, des cadences allant jusqu'à 650 pesées par minute sont possibles tout en conservant une précision constante. Une cadence élevée peut également être obtenue pour un fonctionnement multipistes, adapté tout particulièrement pour de petits emballages.

Si votre ligne de production ne permet pas d'implanter la balance en un lieu exempt de vibrations – par exemple en raison du trafic de chariots élévateurs –, votre cellule de pesage peut être équipée de la compensation active des vibrations (AVC - Active Vibration Compensation) pour toujours fournir des données de mesure fiables, même dans des environnements difficiles. Tout cela sans compromis au niveau de la précision de mesure et de la vitesse.

L'ordre est primordial – classification aisée par poids

Si vous vous trouvez devant le défi de devoir classifier rapidement et efficacement des aliments tels que des fruits, différents dispositifs d'éjection tels que des soufflettes d'air, des poussoirs ou des flippers permettent une manipulation sûre de vos produits, même lorsque leurs formes sont très variées et que les produits sont fragiles.

Les systèmes de convoyeurs brevetés veillent à une stabilité de marche sur tous les appareils, ainsi qu'au transport rapide et sûr de vos marchandises pour que tout arrive à bon port. Si nécessaire, des convoyeurs top-bottom supplémentaires, des vis sans fin pour l'alimentation ou des convoyeurs side-grip à compression latérale peuvent être mis en œuvre, par exemple pour transporter des étuis ou séparer des bouteilles.

 

La bonne balance pour vos exigences d'hygiène

Ce n'est pas pour rien que les exigences d'hygiène de l'industrie alimentaire sont parmi les plus sévères, constamment soumises à de nouvelles réglementations. Les trieuses pondérales WIPOTEC-OCS assurent sans problèmes votre respect des directives concernant les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF).

La sévérité des exigences d'hygiène est différente suivant les aliments que vous produisez et l'endroit où vous les vendez. C'est pourquoi vous trouverez nos solutions de pesage et d'inspection dynamiques en différentes versions : Depuis la version standard jusqu'à la version totalement hygiénique en acier inoxydable plein, également adaptée au Wash Down avec des indices de protection allant jusqu'à IP 65 voire IP 65K.

 

La construction solide des machines permet un nettoyage facile et rapide, même en cas de cycles de nettoyage fréquents, pour une hygiène optimale de votre ligne de production ; elle permet en outre l'utilisation des machines même en zones humides.

Ainsi, outre des fabricants agro-alimentaires de renom, ce sont surtout des fabricants de produits fragiles, tels que les produits de boucherie-charcuterie, ou les laiteries qui font confiance à nos solutions de triage pondéral et d'inspection.

 

Une inspection des produits de premier ordre pour une protection maximale du consommateur

Des produits sûrs et impeccables – grâce à l'inspection par rayons X

Pour assurer la sécurité et la pureté de vos aliments, nos trieuses pondérales peuvent être combinées avec des scanners à rayons X. La technologie X-ray permet de détecter les contaminations par particules de verre, de pierre, de céramique ou de métal et d’éjecter les aliments concernés, emballés ou non, en toute sécurité de votre ligne de production. Cela évite efficacement de coûteuses campagnes de rappel de marchandise contaminée.

En même temps, l'image rayons X est affichée en temps réel à l'écran. En plus de la détection des corps étrangers, vos produits et barquettes sont contrôlés quant à leur intégralité, au volume de remplissage et à la bonne forme. Si un récipient ou un emballage ne correspond pas aux consignes, une erreur est enregistrée et le produit correspondant est éjecté du flux de marchandises. Notre gamme X-ray est modulaire et permet une couverture à 100% de vos exigences d'application.

Détection de métaux : voici comment sécuriser vos aliments – et vos clients

Pour pouvoir détecter une contamination de vos produits par des particules métalliques, votre trieuse pondérale peut être complétée par un détecteur de métaux. La construction compacte de la combinaison de ces deux fonctions établit des critères de qualité et économise une place précieuse au sein de votre ligne de production. Bien sûr, les détecteurs de métaux sont également disponibles comme solutions autonomes. Pour une combinaison de détecteur de métaux et trieuse pondérale, les emballages hors tolérance de poids peuvent être distingués des produits contaminés et être éjectés séparément. Une documentation précise des cas vous permet de détecter des sources d'erreurs dans la production et assure une gestion fiable des corps étrangers pour vos aliments. La commande des deux solutions d'inspections est entièrement intégrée et s'effectue via une IHM conviviale.

Fonctionnement multipistes

Grâce au fonctionnement multipistes également possible pour les scanners à rayons X, il est possible d'atteindre des cadences allant jusqu'à 300 boîtes par minute et par piste. Bien sûr, l'inspection n'est pas obligatoirement limitée à des emballages individuels. Des récipients entiers sont aussi soumis de manière routinière à des contrôles de corps étrangers et de niveau de remplissage. Il est même possible de détecter des contaminations par des pépins de fruits, de repérer les emballages concernés à l'écran et d’éjecter les produits concernés.

Contrôle optique de vos produits pour une apparence impeccable

Le système de contrôle optique, avec des caméras de haute résolution et un logiciel de reconnaissance d'image très sensible, vérifie si toutes les étiquettes se trouvent au bon emplacement et que toutes les informations imprimées sur vos emballages sont bien lisibles. Cela permet, par exemple, de détecter si les dates de fabrication et de péremption sont bien apposées sur l'emballage et si elles sont correctes. De plus, d'autres domaines d'application, tels qu'une vérification des feuilles de recouvrement ou un contrôle du bord de scellement, sont également couverts. Dans notre produit phare SC-V, le contrôle optique est combiné avec un scanner à rayons X très performant. Grâce à une technique d'inspection fiable, la SC-V assure la plus grande satisfaction client et le plus faible taux de produits rejetés.

Saisie et analyse de toutes les données importantes en un seul endroit

Les machines WIPOTEC-OCS saisissent toutes vos données de production sans faille et éliminent pratiquement les erreurs de saisie grâce à leurs champs de contrôle à commande intuitive. Parmi les données saisies on trouve, outre le poids et les produits éliminés, le nombre, la forme, l'apparence et les corps étrangers détectés, selon les besoins. Les solutions logicielles personnalisées de WIPOTEC-OCS interconnectent vos appareils – qu'il s'agisse de balances ou d'appareils d'inspection – et mettent toutes les données de production importantes à disposition en temps réel.

Vous pouvez ainsi prendre rapidement les bonnes décisions car vous pouvez consulter les données de production importantes sur tous vos appareils. Les données sont disponibles pour un aperçu rapide ainsi que pour une analyse approfondie et peuvent être partagées facilement avec vos partenaires et les autres services. Gardez toujours le contrôle de votre assurance qualité !

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