Inspección de productos óptima de platos preparados para el aseguramiento de la calidad

En Alemania la demanda de platos preparados es enorme: si contamos solo los productos congelados, cada persona consume 45 kilos al año. En un mercado con una facturación tan elevada no se puede pasar nada por alto en la inspección de los productos. Si no se detectan los cuerpos extraños en los platos preparados, es necesaria una campaña de retirada de alimentos que, según un estudio de la aseguradora Allianz del año 2017, cuesta de media 8 millones de euros. En la UE se producen cada año 2500 de estas campañas. Protéjase de este riesgo utilizando nuestras innovadoras soluciones de inspección.

 

El uso de nuestros sistemas de inspección en su línea de producción

Nuestro webinario gratuito aborda el aseguramiento de la calidad de platos preparados mediante la inspección de productos. Además, se muestran las posibilidades de uso y las ventajas de rentabilidad de los escáneres de rayos X y las controladoras de peso de alto rendimiento. El webinario de 30 minutos lo imparten en inglés nuestros expertos.


Soluciones de inspección en la producción de platos preparados


Ponentes:

Joachim Ott, Business Development Manager Product Inspection

Sascha Wenz, Product Manager Checkweighers
 

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E-paper: Posibilidades de uso de nuestros sistemas de inspección en la producción de platos preparados

En nuestro E-Paper "Máxima seguridad en la producción de platos preparados" conocerá las posibilidades que le ofrecen nuestras controladoras de peso, escáneres de rayos X y nuestros sistemas ópticos en la inspección de productos de sus platos preparados. Además, puede ver dónde están los puntos de control críticos (CCP) y cómo es la solución perfecta para su línea de productos, con el fin de conseguir seguridad completa y eficiencia.

Las formas de los productos son decisivas, por lo que abordamos los tipos de envases más populares para platos preparados: bandejas, bolsas y cajas. Según el tipo, se emplean aplicaciones específicas, como la detección de cuerpos extraños o los controles de integridad y del nivel de llenado para el aseguramiento de la calidad de sus productos precocinados.

 

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TQS: Las muchas ventajas de la modularidad

¿Busca un sistema compacto perfectamente adaptado a sus necesidades de producción? Le recomendamos que considere una solución totalmente modular. Nuestro flexible sistema de calidad trazable TQS abre nuevas posibilidades. La combinación de controladora de peso y detector de metales es ideal para la inspección de final de línea de platos preparados y otros productos alimentarios. El vídeo muestra claramente la aplicación utilizando los envases termoformados, de uso muy extendido.

Si añade una etiquetadora con impresora y módulo de cámara, podrá etiquetar paquetes y comprobar el marcado inmediatamente. Cualquier etiqueta que no pase esta inspección se rechaza automáticamente. Esta es la gran ventaja de TQS: todos los módulos funcionan juntos a la perfección, con lo que el aprendizaje queda obsoleto. El sistema se controla mediante una pantalla de fácil manejo y el operario siempre tiene el control. Un sistema perfectamente coordinado.

Marcado seguro de los platos preparados

Una etiqueta puede contener varias marcas. Cuando se trata de platos preparados y productos perecederos en general, la información sobre la fecha de consumo preferente (incluida la fecha de congelación, si procede) es especialmente importante. Además, la lista de ingredientes, las tablas de valores nutricionales y la información sobre la cantidad neta hacen que un solo producto contenga mucho texto.

Por ello, los fabricantes utilizan códigos para combinar distintos tipos de datos. Los innovadores códigos 2D son especialmente útiles en este caso. La codificación de lotes también le permite hacer un seguimiento eficaz de su cadena de suministro. No importa a qué supermercado lleguen finalmente sus platos preparados, podrá identificarlos por lote en cualquier momento y facilitar así las retiradas. Añadir un número de serie le permitirá incluso hacer un seguimiento de los productos a nivel de artículo individual. Todo esto es posible con el módulo adecuado:

Marcado con TQS

Miembro del European Hygienic Engineering & Design Group

En los platos preparados, la principal es la confianza de los consumidores. Para no perderla, existen estándares muy estrictos sobre seguridad alimentaria. Entre ellos, la directiva de la UE sobre envasado, el concepto HACCP (análisis de riesgos y puntos de control críticos), la IFS (International Food Standard), la BRC (Global Standard for Food Safety del British Retail Consortium), FDA, la LMHV (Lebensmittelhygiene-Verordnung: reglamento alemán sobre higiene en los alimentos), entre otros.

Como miembro del European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG), estamos especialmente comprometidos y somos expertos en asuntos relacionados con la higiene en la producción y el envasado de alimentos. Le asesoraremos con mucho gusto sobre todas las cuestiones relativas a las normas de la industria de los alimentos y la inspección de productos para el aseguramiento de la calidad de los platos preparados.

Estamos especializados en la inspección de productos de platos preparados. Pesaje de control, detección de cuerpos extraños en platos preparados, control de integridad y nivel de llenado, etc.: le proporcionamos todas las soluciones para que pueda apostar sobre seguro cuando se trata de la protección del consumidor, las directivas sobre envasado, los estándares de control, la protección del medio ambiente, el aumento de la eficiencia y la prevención de daños a la imagen de la empresa.

Solicite ahora una cita para que le asesoremos

Desafíos en la inspección de productos de platos preparados

  • Desde la cosecha y la producción hasta la distribución de sus productos, los fabricantes se enfrentan a grandes desafíos. Durante toda la cadena de producción, existe el riesgo de que los platos preparados se contaminen con cuerpos extraños, como huesos, piedras, metal y vidrio (fig. 1). Con nuestros escáneres de rayos X de la serie SC, evitará que salgan productos contaminados de la planta de producción.
  • La SC-V, además de todas las tareas de inspección con rayos X a través de un control óptico integrado, es capaz también de detectar si faltan etiquetas o estas están mal posicionadas o mal impresas, y de separar los productos en cuestión del flujo de productos. De este modo se asegura de que toda la información (fecha de caducidad, alergenos...) sea legible en el producto.
  • La ordenanza de productos preempaquetados (FPV) solo permite una determinada tolerancia del peso impreso en comparación con la cantidad de llenado del producto. Nuestras controladoras de peso dinámicas determinan con gran fiabilidad el llenado excesivo o insuficiente y, además, se comunican con el dispositivo de llenado para adaptar la cantidad en caso de variaciones. Proteja su imagen y aumente la eficiencia de su producción con las controladoras de peso de alta precisión de la serie E-M-A.
  • Para la inspección de productos de platos preparados se utilizan con frecuencia detectores de metal. Sin embargo, estos llegan al límite de sus posibilidades cuando se trata de envases metalizados y latas de metal. Aquí es donde se emplean los escáneres de rayos X, que realizan esta tarea sin problemas.
  • A través de numerosas opciones de software, nuestros escáneres de rayos X son capaces de comprobar la calidad de los platos preparados. Los controles de integridad detectan si falta media barrita de pescado (fig. 2). Se puede inspeccionar la forma y los ingredientes de las pizzas congeladas (fig. 3). En cuanto no se cumple uno de los parámetros de calidad, el producto se separa.
  • Especialmente los platos preparados congelados requieren un alto estándar de higiene. Nuestros sistemas de rayos X y controladora de peso (serie VA y WD) están diseñados en las clases de protección IP65 e IP69K. De este modo, están cualificados de forma óptima para áreas húmedas. Además, es posible una fácil limpieza a fondo.
  • A menudo se utilizan cortinas de protección de la radiación para interceptar la radiación de los escáneres de rayos X. Sin embargo, dichas cortinas pueden desgastarse con rapidez si se utilizan en la inspección de productos con cantos, como latas o bandejas. Para esos casos, ofrecemos cortinas resistentes con protección de plástico o de Cordura.
  • Los escáneres de rayos X sin cortina para platos preparados son adecuados para productos ligeros, como los vasos de plástico o de papel. Estos pueden quedarse enganchados en las cortinas y provocar un atasco de productos. El diseño modular de la serie SC permite la máxima flexibilidad y diversas posibilidades de aplicación para lograr una manipulación perfecta del producto.

Ejemplo de aplicación: Nivel de calidad en Block House

Jörg Jablonski, Director General, ofrece una visión de la producción de platos preparados en la carnicería Block House. Los sistemas y el software de Wipotec se utilizan constantemente en las plantas. La empresa confía en el escáner de rayos X SC-E para la detección de objetos extraños y en nuestra controladora de peso HC-M con diseño de acero inoxidable para entornos húmedos difíciles (IP 65). La calidad debe ser siempre excelente. Por eso se ha aumentado continuamente el nivel de automatización y se ha optimizado de forma sostenible todo el proceso de producción.

Obtenga más información sobre nuestra solución de marcado en Block House en nuestro detallado informe de aplicación:

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„Los escáneres de rayos X de Wipotec son un componente fijo de nuestros procesos de producción, para ofrecerles a nuestros clientes la mayor seguridad posible en cuanto a productos sin cuerpos extraños.

Los escáneres ofrecen un trabajo de primera clase y convencen por su elevada precisión de detección, al mismo tiempo presentan una tasa de falsos rechazos muy reducida.“

Carlo Cotti y Marzio Tellini,

Dirección de Liodry Foods, Gattatico, Italia

Las ventajas de nuestras controladoras de peso en la inspección de productos de platos preparados

  • Las células de pesaje EMFR de Wiptoec permiten tasas de rendimiento de hasta 650 unidades/minuto
  • Modularidad orientada a las necesidades para aplicaciones a medida
  • Resultados de llenado precisos para reducir el TCO
  • Manejo sencillo e intuitivo
  • Conformidad con las BPF y diseño higiénico

Nuestros aparatos combinados son ideales para realizar la inspección del modo más compacto posible. La SC-W reúne nuestra controladora de peso de alta precisión con el escáner de rayos X modular. La HC-M-MDi ofrece controladora de peso y detector de metal como una unidad que permite ahorrar espacio. Para el sector de envasado secundario y de carga pesada, la HC-M-SL es una solución excelente.

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Las ventajas de nuestros escáneres de rayos X en la inspección de productos de platos preparados

  • La modularidad de la Serie SC permite un desarrollo y una integración de la solución rápidos y flexibles
  • Amplia gama desde escáner de nivel básico hasta aparatos combinados de alto rendimiento
  • Tecnología de cámara detectora HD-TDI de alta resolución en construcciones compactas
  • Cumplimiento óptimo de las aplicaciones mediante características de software inteligentes
  • Conformidad con normas como HACCP, BRC o IFS, entre otras.
  • Tecnología de cámara de 16 bits
  • Detectores con cámara con una resolución de 102 µm y multirresolución
  • Velocidades de inspección hasta 2 m/s

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