Live @FachPack

Jetzt Aufzeichnungen ansehen: Live von der FachPack präsentieren wir Ihnen unsere Kontrollwaagen für hohe Hygieneanforderungen, optische Inspektion, Fremdkörperdetektion und Füllstandskontrolle mit Röntgentechnologie, Track & Trace Systeme und unsere Wägezellen und Wäge-Kits für Maschinenbauer.

Kontrollwaagen im Wash Down Hygienic Design

In Produktionsumgebungen der Lebensmittelindustrie ist nichts wichtiger als der Schutz der Verbraucher vor Verunreinigungen – ob durch Bakterien oder andere Arten der Kontamination. Auch Kontrollwaagen müssen unbedingt den strengen Reinigungsprogrammen standhalten, die zur Aufrechterhaltung einer hygienischen Umgebung erforderlich sind. Hygienic Design steht für den reinigungsgerechten Aufbau von Kontrollwaagen, die in hygienerelevanten Bereichen zum Einsatz kommen. Aus Edelstahl gefertigte Kontrollwaagen sind hier im Vorteil mit einer Spezifikation bis zu IP69K.

Optische Inspektion

Aufgrund der zunehmenden Automatisierung im Verpackungsbereich, steigen die Anforderungen bei der optischen Produktkontrolle. In der Vergangenheit wurden viele Prozessschritte von Hand erledigt und die Produkte bei der manuellen Verpackung in einen Karton oder Transportbehälter von Hand geprüft. Durch die automatischen Verpackungslösungen entfällt diese Kontrolle. Damit steigt die Gefahr, dass Produkte in den Handel gelangen, die nicht den Ansprüchen und Vorgaben des Handels und der Verbraucher entsprechen. Fehlen Pflichtangaben auf den Verpackungen wie MHD, Barcodes oder sogar ganze Etiketten, sind teure Rückrufe unvermeidbar.

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Qualitätssicherung von kleinen Produkten

Sie müssen nicht nur die Ausbringungsmenge maximieren und die Produktionsprozesse optimieren, sondern auch das Risiko rufschädigender Rückrufaktionen minimieren sowie strenge Vorschriften und Branchenbestimmungen erfüllen? Mit dem richtigen Inspektionssystem für kleine Produkte sind Sie als Hersteller diesen Herausforderungen mühelos gewachsen. Denn kleine Verpackungseinheiten benötigen keine große Röntgeninspektionslösung. Am Beispiel von kleinen Riegeln werden wir Ihnen alle herausragenden Qualitätssicherungsmerkmale des Röntgeninspektionssystems SC-2000 demonstrieren.

Glas-in-Glas Inspektion

Glasverpackungen gehören zu den beliebtesten Verpackungsmaterialien für Lebensmittel, Getränke, Kosmetika und pharmazeutische Produkte. Aufgrund ihrer natürlichen Zerbrechlichkeit ist jedoch eine umfassende Glasinspektion von größter Bedeutung. Sie gehören zu den am schwierigsten zu prüfenden Produkten, vor allem, weil der primäre Fremdkörper Glas ist – das gleiche Material und dieselbe Dichte wie die Verpackung selbst. Aufgrund der Dichte des Materials, des Bodens, der Seitenwände und des Halses des Glasbehälters können blinde Flecken entstehen, was die Inspektion noch schwieriger macht. Trotz der Beliebtheit von Glasverpackungen müssen die Hersteller sicherstellen, dass kein Risiko besteht, dass Glas-in-Glas-Kontaminationen auf den Markt gelangen. Verpassen Sie nicht unsere Demonstration des Röntgeninspektionssystems SC-S, welches Herstellern von Glasverpackungen dabei unterstützt, die Verbraucher vor Verunreinigungen durch Glas im Glas zu schützen.

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Chargen-Kennzeichnung & serialisierte Etiketten

In dieser Session demonstrieren wir Ihnen unsere TQS-HC-A, mit der Faltschachteln unterschiedlicher Größe gewogen und codiert werden. Erstmals präsentieren wir auf der FachPack eine Version dieses Systems, die primär auf die Anforderungen der Nahrungsergänzungs- und Lebensmittelindustrie an die Codierung von Chargen ausgelegt ist. Die Anwender profitieren dabei von unserer jahrelangen Erfahrung aus anspruchsvollen Projekten in der Pharmabranche. Außerdem zeigen wir anhand der TQS-LI die Offline-Codierung und Inspektion von Etiketten. Dieses vollintegrierte System liefert Ihnen serialisierte Etiketten, die Sie ohne weitere Prüfung auf Ihre Produkte applizieren können. Produkt und Verpackungsform sind dabei maximal variabel weil die fertigen Etiketten einfach in ihrem Etikettierprozess eingebracht werden.

Track & Trace von Flaschen

Von der Seriennummer einer Charge, über die Serialisierung der einzelnen Verpackungseiheit, bis hin zur vollständigen Aggregation: Track & Trace bildet die Grundlage für einen verbesserten Schutz von Verbrauchern vor gefälschten oder abgezweigten Produkten.

In dieser Session demonstrieren wir Ihnen unsere TQS-Bottle, mit der Flaschen serialisiert, etikettiert und gewogen werden. Diese Lösung wird primär in der Verpackung von Pharmazeutika, Medizinprodukten und Kosmetik eingesetzt, aber auch Hersteller von Lebensmitteln und Nahrungsergänzungsmitteln erkennen zunehmend deren Nutzen für sich und ihre Kunden.

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Wägezellen für Primärverpackungen

In fast allen industriellen Produktions- und Verpackungsprozessen wird das Gewicht der Produkte kontrolliert. Dabei sind Präzision und Geschwindigkeit das A und O.

In dieser Session demonstrieren wir Ihnen die Vielfalt unserer Wägezellen. Unabhängig davon, ob Sie Arzneimittel herstellen, Lebensmittel produzieren oder chemische Erzeugnisse abwiegen müssen – unsere Wägezellen garantieren Präzision und Geschwindigkeit bei der Erfassung Ihrer Produktgewichte.

Wäge-Kits für Sekundärverpackungen

In dieser Session demonstrieren wir Ihnen unsere Wäge-Kits, ein wichtiger Baustein für die Produktion und Qualitätskontrolle gleichermaßen.

Sie möchten als Lebensmittelunternehmen, Pharmaproduzent oder Hersteller chemischer Erzeugnisse eine neue Fertigungsanlage in Ihrem Werk integrieren, eine bestehende um technische Komponenten erweitern oder eine alte retrofitten? Wann immer Sie eine dieser Aufgaben standardisiert in Angriff nehmen und Design, Steuerungstechnik oder Schnittstellen den üblichen Branchenstandards genügen, sind Wäge-Kits eine wirtschaftlich kluge Entscheidung.

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