Wäge- und Inspektionstechnik
in der chemischen Industrie

Ob Sie Kosmetik, Waschmittel oder Pflanzendünger herstellen - es kommt in der Chemie stets auf absolute Präzision und saubere Umgebungsbedingungen an. Unsere Kontrollwaagen bewirken Effizienzsteigerungen in der Produktion von chemischen Stoffen und Produkten durch höchste Genauigkeit bei maximalen Durchsatzraten. Unsere Röntgeninspektionssysteme identifizieren verunreinigte Produkte vor deren Auslieferung. Damit tragen sie wesentlich dazu bei, dass  Rückrufaktionen vermieden werden können. Mit unseren Maschinen für den explosionsgefährdeten Bereich erfüllen wir die Anforderungen wichtiger Richtlinien wie ATEX oder NEC.

Nachfolgend: Mehr über die Einsatzbereiche von WIPOTEC-OCS-Wäge- und Inspektionstechnik in der chemischen Industrie.

  • Höchste Durchsatzraten bei zylindrischen Produkten
  • Sicheres Wägen im explosionsgefährdeten Bereich
  • Erfahrung in anspruchsvollen Wäge-Anwendungen

Kontrollwaagen: Hochpräzises Wiegen bei maximaler Geschwindigkeit

Verbrauchsgüter aus der industriellen Fertigung unterliegen den Vorschriften der Fertigpackungsverordnung. Es liegt im Herstellerinteresse, dass der Inhalt von Produktverpackungen genau der Nennfüllmenge entspricht. Zum einen schafft es Vertrauen beim Kunden, wenn dieser sich darauf verlassen kann, stets das zu erhalten, wofür er bezahlt hat. Zum anderen muss sichergestellt sein, nicht dauerhaft zu viel abzufüllen, da sich permanentes Mehrgewicht schnell negativ auf die Wirtschaftlichkeit auswirkt. 

Unsere dynamischen Kontrollwaagen helfen Ihnen, die Forderung der Fertigpackungsverordnung nach Prüfung und Dokumentation des Abfüllgewichtes Ihrer Produkte zu erfüllen – ohne Einfluss auf die Geschwindigkeit Ihrer Produktionslinie. Unsere modular aufgebauten Maschinen sind individuell auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion anpassbar und können unterschiedlichste Produkte - Objekte vom einzelnen Pflanzen-Düngerstick bis hin zur Familienpackung Waschmittel  - sicher und effizient auf ihr Gewicht überprüfen. Je nach Wägeergebnis lassen sich unterschiedliche Handlungen ausführen: Fehlgewichtige Packungen werden verlässlich erkannt, dokumentiert und, falls der Grenzwert überschritten wird, aus dem Produktstrom ausgeschieden. 

Um den Füll-Mittelwert zu erhalten, übermittelt die mit der Abfüllstation vernetzte Kontrollwaage vollautomatisch das Signal zur Regulierung der Füllmenge. Active Vibration Compensation (AVC) kompensiert Vibrationen im Produktionsumfeld. Vibrationen können Wägeergebnisse verfälschen. Ähnliche Interferenzen können auch durch Staplerverkehr in Produktionshallen oder durch kleine Erschütterungen aufgrund  der Maschinentaktung entstehen. Das hocheffektive AVC-System kompensiert diese Einflüsse und  beeinflusst weder Genauigkeit noch Produktdurchsatz in der Linie..

Sicheres Handling aller Formate und Packungen

Jedes Produkt braucht ein auf Maße und Eigenschaften der Verpackung zugeschnittenes Handling. Je nach Verpackungskonfiguration kommen Oberläuferbänder, Zuteilschnecken oder Seitenpressbänder zum Einsatz, um Schachteln, Tüten und Dosen vor und nach der Wägung sicher aufzunehmen, zu beschleunigen oder zu vereinzeln. Selbst kippelige Produkte mit hohem Schwerpunkt, wie beispielsweise Flaschen oder Dosen mit Aerosolen lassen sich mit dynamischen Kontrollwaagen effizient wiegen. Zylindrische Produkte werden mit einem speziell entwickelten Drehsternsystem vereinzelt und gewogen.

Dabei können je nach Format bis zu 650 Wägungen in der Minute durchgeführt werden. Fehlgewichtige Produkte werden wie gewohnt zuverlässig ausgesondert.

Kleine Verpackungsformen wie Vierrandsiegelbeutel oder Stickpacks eignen sich besonders für die Verwiegung auf Mehrspursystemen. Das parallele Verwiegen mehrerer Objekte ermöglicht geringste Abstände zwischen den Produkten und höchste Durchsatzraten in Ihrer Produktionslinie.

Ein durchgängiges Hygienekonzept für maximale Produktsicherheit

Das durchgängige Hygienekonzept der Wäge- und Inspektionslösungen hat  absolute Produktsicherheit zum Ziel. Die leicht zu reinigenden Maschinen sind in verschiedenen Ausführungen von der Standard- bis zur Vollhygieneausführung mit Wash-Down-geeigneter Schutzart lieferbar. Individuell auf Ihre Hygieneanforderungen angepasst, eignen sich die robusten Ausführungen aus Volledelstahl auch zur Aufstellung in Feuchträumen. Leistungsmerkmale und Performance sind langzeitstabil, auch im Falle regelmäßiger und intensiver Reinigungszyklen.

 

Wiegen in explosionsgefährdeten Bereichen

Wenn Sie vor der Herausforderung stehen, leicht entzündliche Flüssigkeiten oder explosive Gemische wiegen zu müssen , unterstützt Sie die explosionsgeschützte Technik von WIPOTEC-OCS. Die selbsttätige Kontrollwaage HC-EX wurde speziell für die explosionsgefährdeten Bereiche Zone 1 und 2 entwickelt und erlaubt den Einsatz in einer zeitweilig explosionsfähigen Atmosphäre aus Gasgemischen. Das speziell konstruierte Transportsystem hilft, die Bildung von gefährlichen Zündfunken durch statische Auf- und Entladungen zu vermeiden. Die Bedieneinheit ist durch eine Überdruckkapselung gesichert, die verhindert, dass explosionsfähiges Gasgemisch zu möglichen Zündquellen im Inneren des Gehäuses vordringen kann. Die Bedieneinheit kann zum Schutz Ihrer Mitarbeiter auch außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs aufgestellt werden.

Röntgeninspektion: Fremdkörpererkennung und Prüfung der Produktqualität

Multifunktionale Inspektionslösungen von WIPOTEC-OCS garantieren Verbrauchersicherheit und vermeiden kostspielige Rückrufaktionen auf Grund verunreinigter Produkte. Die X-ray-Technologie liefert entscheidende Unterstützung, damit nur Produkte in der von Ihnen erwarteten Produktqualität Ihre Produktion verlassen. Unerwünschte Partikel aus Stein, Glas, Plastik, etc. können mit der X-ray-Technologie zuverlässig erkannt und kontaminierte Produkte aussortiert werden. Metallische oder andere erwünschte Bestandteile der Produktverpackung sind dabei kein Hindernis, sondern werden bei Bedarf zusätzlich auf Vollständigkeit überprüft. Die Röntgenscanner kontrollieren Ihre Produkte einzeln oder in Trays auf optimale Form, korrekte Füllmenge, Unversehrtheit und Vollständigkeit.

Um Fremdkörper einwandfrei erkennen zu können, werden Röntgenbilder höchster Qualität angefertigt und in Echtzeit auf dem Display dargestellt. Fehlerhafte Produkte werden ausgeschleust und die jeweiligen Röntgenbilder mit Zeitstempel archiviert. Jederzeit ist die effektive Diagnose und Rückverfolgbarkeit von Fehlerquellen gewährleistet. 

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