Wäge- und Inspektionstechnik in der Lebensmittelbranche

Hochpräzise und effiziente dynamische Wägetechnik spielt in der Lebensmittelindustrie eine wichtige Rolle, egal ob es um feste oder flüssige Nahrungsmittel geht. Hinzu kommt eine verlässliche Inspektionstechnik, die Sie dabei unterstützt, unerwünschte Fremdkörper in Ihren Produkten zu identifizieren. Darüber hinaus werden unvollständige Gebinde verlässlich erkannt und selbst Fehler wie die falsch liegende Süßigkeit in der Schachtel oder der verwischte Belag der Fertigpizza sicher gemeldet. Betroffene Packungen oder Gebinde werden zuverlässig vom Produktstrom getrennt und die Auslieferung fehlerfreier Produkte gewährleistet.
Bei jedem Schritt werden die entsprechenden Hygienevorschriften eingehalten. Wir bieten Ihnen damit hocheffiziente und auf Ihre Applikationen zugeschnittene Lösungen, die einfach in Ihre Produktionslinien zu integrieren sind.

Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Einsatzbereiche von WIPOTEC-OCS-Wäge- und Inspektionstechnik in der Lebensmittelindustrie.

  • Hochflexibel durch modularen Aufbau
  • Bis zu 650 Wägungen/Minute
  • GMP-gerechte Produktion durch Einhaltung höchster Lebensmittelstandards
  • Einfache Integration von X-Ray- oder Metalldetektoren
  • Zuverlässige Erkennung fehlerhafter Produkte

Kontrollwaagen – Flexibel, schnell, hochpräzise

Produktivität

Während Produktunterfüllungen kostspielige Rückrufaktionen nach sich ziehen können, führt dauerhafte Produktüberfüllung zu massiven Kostennachteilen. Dynamische und hochpräzise Kontrollwaagen stellen sicher, dass Ihre Produktverpackungen immer exakt die richtige Menge gemäß Fertigpackungsverordnung enthalten. Dabei ermitteln die Waagen nicht nur das Gewicht und scheiden fehlgewichtige Verpackungen selbsttätig aus dem Produktstrom aus, sondern optimieren Ihren Produktionsablauf auch vollautomatisch. Dazu senden sie bei Bedarf Informationen an die Abfüllmaschine oder vorgelagerte Systeme zur Regulierung der Produktdosierung.

Äußerst geringe Einschwingzeiten der Wägezellen gewährleisten konstante Geschwindigkeiten Ihrer Produktionsstraßen.

Präzise Durchsatzraten

Je nach individuellem Bedarf sind bei gleichbleibender Präzision Durchsatzraten von bis zu 650 Wägungen pro Minute möglich. Noch höhere Durchsatzraten können durch Mehrspurbetrieb erreicht werden, der besonders für kleine Verpackungsformen geeignet ist.

Falls es Ihre Produktionslinie nicht erlaubt, die Waage an einem erschütterungsfreien Ort aufzustellen – etwa weil Staplerverkehr herrscht – kann Ihre Wägezelle mit Active Vibration Compensation (AVC) ausgestattet werden, um auch in schwierigen Umgebungen immer zuverlässige Messdaten zu liefern. Und das ohne Kompromisse bei Messpräzision und Geschwindigkeit.

Ordnung muss sein – einfaches Klassifizieren nach Gewicht

Falls Sie vor der Herausforderung stehen, Lebensmittel wie etwa Früchte rasch und zuverlässig nach Gewicht zu klassifizieren, erlauben die verschiedenen Sortiervorrichtungen wie Blasdüsen, Pusher oder Flipper das sichere Handling Ihrer Produkte, selbst bei unterschiedlichsten Produktformen und empfindlichen Produkten.

Die patentierten Transportbandsysteme sorgen an allen Geräten für Laufruhe und den schnellen und sicheren Transport Ihrer Waren. Bei Bedarf können zusätzliche Oberläuferbänder, Zuteilschnecken oder Seitenpressbänder eingesetzt werden, etwa um Faltschachteln zu transportieren oder Flaschen zu vereinzeln.

 

Die richtige Waage für Ihre Hygieneanforderungen

Die Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie gehören nicht ohne Grund zu den strengsten Regelungen ihrer Art und erfahren ständige Weiterentwicklungen. Kontrollwaagen von WIPOTEC OCS stellen sicher, dass Sie die Good Manufacturing Practice (GMP) - Richtlinien sicher erfüllen.

Abhängig davon, welche Lebensmittel Sie herstellen und wohin Sie sie verkaufen, gelten unterschiedlich strikte Hygieneanforderungen. Daher finden Sie unsere dynamische Waagen und Inspektionslösungen in verschiedenen Ausführungen vor: Von der Standard- bis zur Vollhygieneausführung in Volledelstahl, die mit Schutzarten bis zu IP65 und sogar IP69K Wash-Down geeignet ist.

 

Für optimale Hygiene Ihrer Produktionsstraße ausgelegt, erlaubt die robuste Bauweise der Maschinen eine leichte und schnelle Reinigung selbst bei häufigen Reinigungszyklen. Der Betrieb der Maschinen ist damit auch in Nassbereichen möglich.

So vertrauen neben namhaften Lebensmittelproduzenten auch Hersteller von empfindlichen Produkten wie Fleisch- und Wurstwaren oder Molkereibetriebe unseren Wäge- und Inspektionslösungen.

 

Produktinspektion sichert Verbraucherschutz

Sichere und makellose Produkte durch Röntgeninspektion

Um die Sicherheit und Makellosigkeit Ihrer Lebensmittel zu gewährleisten, können unsere Kontrollwaagen mit Röntgenscannern kombiniert werden. Mittels X-ray-Technologie werden Verunreinigungen durch Glas-, Stein-, Keramik- oder Metallpartikel erfasst und die betroffenen Lebensmittel, egal ob verpackt oder unverpackt, sicher aus Ihrer Produktionslinie ausgeschieden. Dies verhindert zuverlässig kostspielige Rückrufaktionen von verunreinigter Ware.

Gleichzeitig wird das Röntgenbild in Echtzeit auf dem Display angezeigt. Zusätzlich zur Fremdkörperinspektion werden Ihre Produkte und Trays auf Vollständigkeit, Füllmenge und korrekte Form hin überprüft. Stimmt ein Gebinde oder eine Verpackung nicht mit den Vorgaben überein, wird der Fehler aufgezeichnet und das entsprechende Produkt aus dem Warenstrom ausgeschieden. Unser X-ray-Portfolio ist modular aufgebaut und erlaubt eine 100% Abdeckung Ihrer Anforderungen.

Metalldetektion: so sichern Sie Ihre Lebensmittel – und Ihre Kunden

Unsere Kontrollwaagen mit integriertem Metalldetektor könnenin Ihren Produkten Verunreinigung durch Metallpartikel detektieren. Die Kompaktheit der Kombination der beiden Funktionen in einer Bauform setzt qualitative Maßstäbe und spart wichtigen Platz in Ihrer Produktionslinie. Selbstverständlich sind die Metalldetektoren auch als Stand-Alone-Lösungen verfügbar. Auch bei einer Kombination von Metalldetektor und Kontrollwaage können fehlgewichtige Packungen von verunreinigten Produkten unterschieden und getrennt ausgeschleust werden. Eine genaue Dokumentation der Auswürfe erlaubt Ihnen, Fehlerquellen in der Produktion aufzdecken. Die Bedienung der in einem System kombinierten Lösungen erfolgt vollintegriert über ein benutzerfreundliches HMI.

Mehrspurbetrieb

Dank des auch bei X-ray-Scannern möglichen Mehrspurbetriebs können Durchsatzraten von bis zu 300 Packungen pro Minute und Spur erreicht werden. Selbstverständlich ist die Inspektion nicht zwangsweise auf einzelne Verpackungen beschränkt. Auch ganze Gebinde werden routinemäßig Fremdkörper- und Füllstandskontrollen unterzogen. Hierbei können sogar Verunreinigungen durch Obstkerne festgestellt, die betroffenen Verpackungen auf dem Display gekennzeichnet und die entsprechenden Produkte ausgeschieden werden.

Optische Produktkontrollen stellen ein fehlerfreies Erscheinungsbild sicher

Die korrekte Platzierung von Etiketten und die Lesbarkeit von allen auf der Verpackung aufgedruckten Informationen überprüft das optische Kontrollsystem mit hochauflösenden Kameras und hochsensibler Bilderkennungssoftware. So kann beispielsweise festgestellt werden, ob Herstellungs- und Verfallsdatum auf der Verpackung fehlerfrei dokumentiert sind. Darüber hinaus werden weitere Anwendungsbereiche wie Deckfolienverifikation oder Siegelrandkontrolle bedient. Module für die optische Inspektion werden in der SC-V mit einem hochperformanten Röntgenscanner kombiniert. Dank zuverlässiger Inspektionstechnologie bietet die SC-V höchste Kundenzufriedenheit und minimalen Ausschuss.

Alle relevanten Daten an einem Ort erfassen und analysieren

Unsere Maschinen erfassen lückenlos alle Produktionsdaten und schließen mit ihren intuitiv zu bedienenden Kontrollfeldern Fehleingaben praktisch aus. Zu den erfassten Daten gehören neben Gewicht und ausgesonderten Produkten je nach Bedarf auch Anzahl, Form, Erscheinungsbild und detektierte Fremdkörper. Die individuell zugeschnittenen Software-Lösungen von WIPOTEC-OCS vernetzen Ihre Systeme– egal ob Waagen oder Inspektionsmaschinen – und stellen Ihnen alle relevanten Produktionsdaten in Echtzeit zur Verfügung.

Sie können schnell die richtigen Entscheidungen treffen, da relevante Produktionsdaten auf allen Systemen kontrollierbar sind. Die Daten stehen sowohl zur schnellen Übersicht als auch für eine aufwändige Analyse zur Verfügung und können einfach mit Ihren Partnern und anderen Abteilungen geteilt werden. Auf diese Weise behalten Sie immer die volle Kontrolle über Ihre Qualitätssicherung.

Finden Sie jetzt die richtige Lösung für Ihre Applikation!

Produktfinder

In 3 Schritten zu Ihrer Lösung

Diese Webseite verwendet Cookies. Durch die Nutzung dieser Webseite erklären Sie sich damit einverstanden, dass Cookies gesetzt werden. Mehr erfahren

Akzeptieren